实施业绩
With aim
作为拥有 30 多年自动化专业经验的 IT 技术和工厂自动化整体解决方案提供商，我们为韩国/海外智能工厂全产业链领域的大型企业和中小企业提供各种项目构建的专业知识。
构建案例
SFA半导体 - PSTS（中国）工厂自动化系统构建智能工厂
SFA半导体
建设项目 :
工厂自动化系统构建
建设时间 :
2011 ~ 2012
所属行业 :
半导体后段PKG
供应解决方案
MES, MDM, RPT, QMS, WMS, EAP
核心课题
通过在中国和韩国（天安）实施改进的MES（Glomis 3.0），将工厂管理的各种活动数据化，生成成本和生产管理的基础数据，并通过设备自动化为质量改进做出贡献，最终构建一个高度整合和标准化的全球标准 MES 系统，使工厂效率得到最大化。
MES及基准信息系统建设
构建生产报告、质量和仓库管理系统
半导体PKG全制程设备自动化MC3I的构建
构建效果
– 加强和标准化质量控制
– 标准化整个运营商的基准信息
– 改善老化的IT基础设施
– 设备在线-自动化
– 实时生产信息管理
– 基于数据信息化的自动化工厂控制
– 监控实时物料状态（投入/结束）
– 加强指标管理（设备、生产绩效、物料）
– 管理实时原材料状态并确保原材料的正确使用
– 制造业务标准化
– 实现人为错误和质量事故为零
– DA：晶圆图远程管理和查看器
– WB：实现导线坐标分析和互锁
BOE - OLED CIM Project 智能工厂
BOE
建设项目 :
OLED CIM Project
建设时间 :
2016/05 ~ 2022/07
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS, FDC…
核心课题
–
构建效果
在OLED业务中，质量保证对业务绩效具有决定性影响。这种质量改进的核心基础活动是工厂标准化。在B公司的OLED工厂标准化项目中，aim的标准化系统和流程应用于制造、工艺、系统、质量各个分支，建立了统一的共识和沟通体系，极大地增强了企业的制造体质和质量竞争力。aim通过执行各种标准化项目积累的专业知识，将其他公司的优势与客户的现有标准相结合，以制定更好的标准并改进运营流程，从而实现快速决策和系统的质量保证。
当所有服务都由单一供应商一次性提供时，系统集成时间会缩短，部署阶段的协作稳定性会大大提高。B公司在建设 OLED 工厂的过程中与aim合作了多个项目，积累的经验和专业知识自然而然地促成了后续业务。这在整个项目期间的负责人之间建立了一个密切的沟通系统，自然而然地建立了一种超越隶属关系的共同成功的协作文化。这种经验的积累加强了后续项目和先前项目之间的连续性，最大限度地提高了一站式解决方案的性能和满意度。
制造商普遍追求的设备效率和生产力提升，不仅在于单个设备的自动化功能，更在于对现场运营的深入了解以及与设备制造商的密切合作。由于工厂标准化项目涵盖了前道工序和后道工序的所有设备，因此与各个工序和自动化设备制造商的合作对于每个项目都至关重要。在这个过程中，反复尝试提高生产力并积累成果，这不仅仅是技术上的成就，更是对参与项目的每个团队成员的专业成长做出了巨大的贡献。 因此，积累了成功DNA的各公司团队成员之间的合作将使项目的完成提升到一个新的水平。
csot - LCD/OLED CIM Project 智能工厂
CSOT
建设项目 :
LCD/OLED CIM Project
建设时间 :
2015/04 ~ 2023/12
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS
核心课题
–
构建效果
C公司是中国显示产业从萌芽阶段就进入市场的领军企业，是为整个产业走向树立标准的标志性企业。aim为C公司的第一个工厂实施了统一标准化项目，该项目是该行业的起点，在为生产、质量、流程和系统建立一致的运营标准方面发挥了关键作用。该项目超越了简单的标准流程，实现了一个操作系统，使整个组织能够用同一种语言进行交流并快速做出决定，从而为C公司在显示行业的快速增长奠定了基础。
C公司作为中国第一家通过建设OLED工厂成功引入基于Linux的EAS（企业自动化系统）的公司而受到关注。该系统围绕MES（Mfg Execution System）和MCS（Material Control System）组成，具有轻量级作系统、灵活的可扩展性和开源的维护效率等优点。作为该系统构建的关键合作伙伴，aim负责设计运行场景、标准化接口和实现实时互通结构，因此，它作为构建案例与行业共享，确保了运行效率和系统可靠性。
C公司特别关注以MES和MCS为中心的自动化系统的建设，并加强了其在实际制程控制和生产执行领域的能力。这不仅提高了生产率，还为基于数据的流程分析和质量预测系统奠定了基础，从而显著提高了市场上的客户响应速度和准确性。凭借这一战略和基于系统的竞争力，C公司目前在中国显示器市场份额排名第二，而aim公司则将其定位为长期合作伙伴，共同设计并推动了这一增长。
Tianma - LCD/OLED CIM Project智能工厂
Tianma
建设项目 :
LCD/OLED CIM Project
建设时间 :
2021/04~
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS, RPT…
核心课题
–
构建效果
T公司在LCD和OLED领域拥有自主制造技术和工艺差异化战略，其客户对每个项目都要求极高的技术完善度和细致的响应。aim已成功完成多个LCD/OLED产线建设项目，以满足T公司先进的技术要求。尤其值得一提的是，aim在OLED业务规模最大的核心项目中发挥了主导作用，并通过各种工艺和设备之间的精准集成技术，满足了客户的严苛要求。此次合作将T公司的技术实力与aim的集成能力完美结合，已成为先进显示面板制造系统的典范。
aim和T公司保持着超越一次性合同的持续技术合作伙伴关系，目前正在合作开发模组工厂和OLED新工厂项目。尽管每个项目都有不同的要求，例如新的设备规格、模组连接方式和控制逻辑定制，但aim对T的整体流程和系统结构有着深入的理解，从而能够快速响应并高质量交付。这种持续合作的累积效应使得在引入新生产线时，设计-开发-应用的速度和质量能够同步实现，这也是提高项目完成率和客户满意度的关键驱动力。
为了应对下一代显示面板市场，T 公司在追求工艺技术的精准性和生产运营的灵活性的同时，也对 aim作为能够实现这一目标的技术合作伙伴寄予厚望。aim系统地理解 T 公司的制造战略，并凭借多年的经验，在设备集成、系统设计和标准化模型构建方面处于领先地位，并与客户的方向保持一致。未来，aim已准备好在OLED技术发展和智能模块生产线建设等战略任务中发挥核心作用，以增强T公司的全球制造竞争力。
Visionox - OLED CIM Project智能工厂
Visionox
建设项目 :
LCD/OLED CIM Project
建设时间 :
2017/05 ~ 2021/12
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS, RPT …
核心课题
–
构建效果
V公司是一家专门生产 OLED 显示面板的高科技制造企业，一直致力于构建高精度工艺和高度技术要求的生产环境。从1号工厂开始，直到目前正在推进的5号工厂，aim一直参与V公司所有OLED生产线的建设，并与V公司形成了长期深入的技术合作伙伴关系。由于OLED生产的特性，设备之间的微调、工艺控制以及实时质量响应体系至关重要。aim通过整合不同高规格的生产设备并确保其稳定运行的技术能力，不断帮助V公司提升其制造基础。
aim不仅提供解决方案，还凭借其对OLED特定工艺的深刻理解以及以定制化方式响应客户的能力，与V公司建立了稳固的信任。因此，V公司认可aim在所有项目中的卓越表现，并多次授予其“优秀合作伙伴”称号。两家公司建立了比其他客户更牢固的技术和文化合作伙伴关系。尽管各工厂的规格各不相同，但aim已多次成功实施针对V公司运营系统优化的系统，这在提升客户的运营稳定性和内部技术能力方面发挥了重要作用。
V公司目前正在筹备 5 号工厂的建设项目，该工厂将成为其OLED核心生产基地。aim也有望成为该项目的关键技术合作伙伴。 该项目需要同时应对两项挑战：工艺复杂性和确保稳定性。aim已做好充分准备，凭借其通过与现有 1 至 4 号工厂合作积累的OLED专用设备标准化、一体化运营技术和定制化能力，应对挑战。aim将继续作为合作伙伴，与客户共同设计和实施OLED制造领域的先进战略，在确保V公司未来竞争力方面发挥核心作用。
Truly - LCD/OLED CIM Project智能工厂
Truly
建设项目 :
LCD/OLED CIM Project
建设时间 :
2015/01 ~ 2021/09
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS
核心课题
构建效果
T公司从S公司和L公司引进了二手显示面板生产设备，并以经济高效的方式建成了生产线。然而，要将不同制造商、不同代数、不同控制系统的二手设备整合并运行在一条生产线上，先进的控制技术和系统集成技术至关重要。aim公司凭借多年积累的设备改造和标准化技术，克服了技术上的高难度，构建了面向T公司所有工厂的一站式设备控制层标准化和系统联动架构。尤其是在旧设备IO解析、协议转换和实时联动方面，展现了其核心技术实力。
在复杂的异构设备环境中，aim通过单一窗口提供了从规划-设计-改造-联动-运行标准化的全流程生命周期。这使得客户公司能够缩短项目进度，无需在多个供应商之间产生沟通成本，并顺利开展内部组织间的协作。特别是，aim执行的多个项目应用于T公司的所有工厂，为确保设备不间断运行做出了巨大贡献。最终，T公司能够构建一个统一的控制系统和数据集成环境，克服每台设备的特性和局限性，并最终形成稳定的量产系统。
T公司的制造战略旨在通过灵活使用二手设备来实现高性能生产，同时降低固定成本的负担。由于该战略的进入门槛较高，因此需要可靠的技术合作伙伴。aim在项目执行过程中提供了各种附加价值，例如设备操作优化、标准化响应系统以及协作文化的形成，并支持T公司确保核心竞争力。如此一来，通过与aim的合作，基于二手设备的制造战略已成为一个成功案例，实现了财务效率和技术的精进。
-通过现有设施的再利用和针对现场优化的自动化策略，尽早恢复实际生产力并实现质量稳定，降低客户生产转换风险，切实证明投资价值
BOE - LCD CIM Project 智能工厂
BOE
建设项目 :
LCD CIM Project
建设时间 :
2014/04 ~ 2020/12
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS, RPT…
核心课题
–
构建效果
B公司是在中国显示行业发展过程中，在标准制定方面发挥了重要作用的企业。aim从一开始就参与B公司的液晶业务，并共同开展了设备运营、质量控制和系统体系的标准化项目。该项目不仅在生产部门，还在设备、工艺、质量和系统等各个领域建立了统一的标准和协作体系，并作为行业典范被推广到中国其他公司，成为标杆。B公司在标准化方面的成功不仅仅局限于保持了质量的一致性，还大幅提高了决策的速度和准确性、对质量偏差的响应能力以及与合作伙伴的沟通效率。这成为B公司赢得全球客户信任并建立战略合作伙伴关系的重要基础。
B公司是全球首家量产 10.5 代液晶显示面板的公司，为全球显示面板行业的技术发展树立了新的里程碑。由于 10.5 代面板涉及超大尺寸玻璃基板，确保工艺稳定性至关重要，而aim在初期设备设置、质量数据一致性保障以及早期生产风险管理方面发挥了关键作用。aim支持的运营标准化体系在大尺寸工艺中同时实现了质量一致性和生产效率，并以此为基础，B公司得以与全球大型电视制造商签订长期订单合同。由此，B公司不仅在技术上，而且在商业化绩效方面也拉开了与竞争对手的差距。
与B公司的合作也为aim带来了新的机遇。B公司的标准化和质量改进案例被业界推崇为最佳实践，许多显示面板制造商开始寻求与aim的合作。aim得以在中国显示面板行业持续开展项目，为改善整个行业的运营结构和生产竞争力做出了贡献。最终，B公司在全球液晶显示市场占据了第一的市场份额，这不仅成为其技术实力的象征性案例，也证明了其在运营标准化和质量体系建设方面取得的成就。aim巩固了其作为战略执行合作伙伴在这一成就中的核心地位。
BMOT - Micro OLED CIM Project智能工厂
BMOT
建设项目 :
Micro OLED CIM Project
建设时间 :
2018/10 ~ 2020/01
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS
核心课题
–
构建效果
B公司在Micro OLED领域建立了业界首条生产线，率先开启了下一代显示面板市场的新篇章。该项目是B公司与aim共同推进的首个Micro OLED生产线建设项目，已成为超越简单生产线、树立行业标准的里程碑式项目。aim在毫无基础的情况下，从最初的规划到工艺设计、质量标准制定、系统架构配置，从零开始，为B公司奠定了进入新市场所需的技术稳定性和执行体系。
Micro OLED业务本质上需要一种混合制造环境，将半导体制造工艺的精密性与显示面板制造的大面积/多工艺特性相结合。尤其需要指出的是，当时参与的设备公司技术成熟度较低，因此需要反复进行故障排除和规范维护，而工序间联动错误和质量不稳定是主要挑战。在这种复杂的情况下，aim通过逐一建立流程标准化、设备联动逻辑和质量监控系统，稳定了项目进程，并在克服初期混乱局面方面发挥了关键作用。最终，该项目成为Micro OLED领域的最佳实践，并已成为事实上的行业标准，许多公司也纷纷效仿并加以推广。
项目完成后，B公司依然信赖aim的技术实力和执行经验，并委托其提供后续支持。aim通过持续改进作业标准、验证新设备联动，以及根据产品结构和工艺条件的变化重新设计质量标准，为B公司的Micro OLED业务提供了长期支持，使其能够稳定地开展业务。此次合作已从简单的咨询发展为面向领域的技术合作，aim作为合作伙伴，正在切实发挥其作用，帮助B公司的Micro OLED业务巩固其市场领先地位。
HKC - LCD CIM Project / MOD CIM Project智能工厂
HKC
建设项目 :
LCD CIM Project / MOD CIM Project
建设时间 :
2019/08 ~ 2020/12 , 2020/06 ~ 2021/10
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS
核心课题
–
构建效果
H公司进入显示行业相对较晚，与大型企业相比投资规模有限，但凭借卓越的项目运营效率和组织能力的内部化，迅速在市场上创造了业绩，是极具代表性的案例。aim通过与H公司的合作，提出了在有限资源下发挥最大效益的实施策略，尤其重点支持了客户公司内部人员的深入培训和实践标准化活动。最终，H公司无需依赖外部资源，仅依靠内部人员即可构建稳定运行的自主系统，并在项目完成后持续改进，从而降低了长期维护成本并实现了运营稳定。
H公司专注于以液晶为中心的显示面板业务，并将业务范围从最初的面板工序拓展至后续工序的模组工厂，实现了垂直整合。此外，公司还提供了生产标准化、质量管控、MES 系统联动构建等各工序的连续性和运营优化解决方案。尤其是在扩产或生产线改造等短期高强度项目中，aim为确保质量稳定和运营一致性而设计的执行流程，使H公司能够灵活应对变化并快速提升生产力。H公司凭借此举，在中国液晶模组生产领域确立了具有竞争力的制造商地位。
基于初期项目的成功，H公司目前正通过不断扩建和改造现有生产设施快速响应市场需求，并保持着较高的市场份额。这源于H公司不满足于短期业绩，而是注重长期运营改进和战略投资的理念。顺应这一趋势，aim公司在H公司业务发展的每个阶段都持续提供后续支持，例如设备变更、工艺扩展和质量标准重新设计，这对于H公司凭借自身内部能力稳定地管理复杂的制造环境至关重要。这种合作模式是aim公司追求客户独立性和长期合作伙伴战略的典型案例。
Tianma - MOD CIM Project智能工厂
Tianma
建设项目 :
LCD/OLED CIM Project
建设时间 :
2023/05 ~ 2025/12
所属行业 :
显示面板
供应解决方案
MES, EAS, MCS, RPT…
核心课题
–
构建效果
T公司在OLED模组领域以IT及汽车显示面板市场为中心，确保了稳定的生产行业基础，并通过与aim最近进行的项目，正式迈向下一代制造运营环境。该项目尤其针对工艺复杂度较高的OLED模组生产线，旨在实现标准化、质量体系改进以及实时运营可视性提升，目前双方的合作仍在稳步推进中。aim正在根据T公司的现场特点和制造流程，通过定制化的实施策略和系统设计，最大限度地降低初期建设风险，并最大限度地提高运营效率。
本次项目中最引人注目的成果之一是，T公司成功构建了制造业运营系统的虚拟化环境，这在业内也属罕见尝试。这是脱离传统物理基础设施结构，为提高灵活性、可扩展性和维护效率而做出的战略性选择，而aim在此转型过程中发挥了核心作用。同时，T公司成功将原工厂中服务中断的核心系统迁移，确保在新环境中也能稳定运行，从而成为在不中断运营的情况下进行技术转型的最佳实践。
虽然初期投资规模有限，但T公司凭借精准的方向和执行力，切实实现了项目成果。在此基础上，期待后续业务也能与aim一起推进。特别是在基于虚拟化系统的新基础设施之上，未来还获得了多种可扩展性，包括进一步的制程自动化或智能工厂高度化。aim也通过此次项目高度评价T公司的技术实力和执行力，并认为其已为发展成为长期合作模式奠定了坚实的基础。aim将继续扮演执行导向型技术合作伙伴的角色，为T公司的变革和扩展提供规划和支持。
Customer & Partner
我们通过与客户、合作伙伴的技术合作模式引领数字化智能工厂。
