Business

200/300mm FAB 통합 생산정보 자동화 시스템 구축
  • 고객사 Hynix Numonyx Semiconductor(하이닉스/numonyx 반도체 유한공사)
  • 업종 반도체 제조
  • 구축 기간 2005.12 ~ 2006.11 (12개월)
  • 핵심 과제 200/300mm FAB 동시 운영을 위한 최적의 시스템 구축
  • 구축 효과 표준화 된 생산정보시스템 구축을 통한 경쟁력 강화
  • 적용 솔루션 GreenTrack

The Challenges

  • Wafer Level Tracking 시스템 구현
  • Data 관리의 세분화
  • 관리를 위한 EIS 구현
  • 사고방지 강화를 위한 Interlock 집중관리
  • Customizing에 대한 빠른 대응을 통한 전체 FAB Integration에 원활한 흐름 제공

The Solutions

Advanced MES

GreenTrack

반도체/FPD 산업에 최적화된 제조 실행 시스템 (MES)
  • 자동화를 통한 실시간 데이터 수집 및 통계적 공정 관리
  • 공장 내 정보 표준화를 통한 공장 운영 효율 증대
  • 사전 정의된 사양에 따른 모든 material 추적 관리
  • 문제 Loss의 정확한 원인 파악 및 신속한 대응력

The Benefits

Before

  • 불안정한 장비 관리 시스템
  • 200mm와 300mm FAB을 연속 적용하기엔 미흡한 자동화 기술
  • 숙달되지 않은 작업자에 의한 사고 가능성 높음

After

  • Non-product wafer 전산 관리를 통한 생산성 향상 지원
  • EDB 구축 및 ETL Tool 적용을 통한 Data 제공 시간 단축
  • Interlock 적용을 통한 공정 관리 개선
  • FAB Wide FDC 적용으로 전장비 실시간 모니터링
  • 다양한 Engineering report 제공 및 실시간 장비 가동율 지원을 통한 장비 지표관리 개선
  • Line 작업자 교육, 현장지원 및 현지화 된 시스템 기능 제공을 통한 빠른 Ramp-up 성공적 지원
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